耐火泥的配方
文章出處：正耐實業(yè)耐火磚廠家 /?發(fā)表時間：2019-06-12
耐火泥
由耐火粉料、結(jié)合劑和外加劑組成。
幾乎所有的耐火原料都可以制成用來配制耐火泥
所用的粉料。以耐火熟料粉加適量可塑黏土作結(jié)合劑和可塑劑而制成的稱普通耐火泥
，其常溫強度較低，高溫下形成陶瓷結(jié)合才具有較高強度。以水硬性、氣硬性或熱硬性結(jié)合材料作為結(jié)合劑的稱化學(xué)結(jié)合耐火泥，在低于形成陶瓷結(jié)合溫度之前即產(chǎn)生一定的化學(xué)反應(yīng)而硬化。
耐火泥根據(jù)組成材質(zhì)的不同可以分為:枯土質(zhì)耐火泥、高鋁質(zhì)耐火泥、硅質(zhì)耐火泥、鎂質(zhì)耐火泥等。 耐火泥按照結(jié)合劑的不同，又可分為以下三類:
(1)陶瓷結(jié)合耐火泥它是由耐火細骨料
和陶瓷結(jié)合劑
(塑性粘土)組成的混合料。交貨狀態(tài)
為干狀，需加水后使用，在高溫下通過陶瓷結(jié)合而硬化。
(2)水硬性結(jié)合耐火泥它是由耐火細骨料
和起主要結(jié)合作用的水硬性結(jié)合劑(水泥)組成的混合料。交貨狀態(tài)
僅有干狀，加水后使用，硬化時無需加 熱。
(3)化學(xué)結(jié)合耐火泥由耐火細骨料
和化學(xué)結(jié)合劑(無機、有機一無機、有機)組成的混合料。交貨狀態(tài)
既可以是漿狀，又可以是干狀，在低于陶瓷結(jié)合溫度一下硬化。按照硬化溫度，這種耐火泥可分為氣硬性和熱硬性兩種。氣硬性耐火泥常用水玻璃等氣硬性結(jié)合劑配制。熱硬性耐火泥常用磷酸或磷酸鹽等熱硬性結(jié)合劑配制。這種熱硬性耐火泥硬化后，除在各種溫度下都具有較高的強度以外，還一具有收縮小、接縫嚴密、耐蝕性強等特點。
耐火泥分成品和半成品兩種。所謂成品耐火泥就是在生產(chǎn)廠家已將生料、熟料按比例配好，現(xiàn)場使用時只需按標準加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯?半成品或非成品耐火泥是生料和熟料未摻合一起，現(xiàn)場使用時，按不同泥漿的組成充分混合，并按規(guī)定加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯伞?/span>
耐火泥特性及應(yīng)用：
1、可塑性好，施工方便；
2、粘結(jié)強度大，抗蝕能力強；
3、耐火度高較，可達1650℃±50℃；
4、抗渣侵性好；
5、熱剝落性好。耐火泥主要應(yīng)用于焦爐、玻璃窯爐、高爐熱風(fēng)爐、其它工業(yè)窯爐。應(yīng)用的行業(yè)
有：冶金，建材，機械，石化，玻璃，鍋爐，電力，鋼鐵，水泥等
而耐火水泥也叫鋁酸鹽水泥。鋁酸鹽水泥是以鋁礬土和石灰石為原料，經(jīng)煅燒制得的以鋁酸鈣為主要成分、氧化鋁含量約50%的熟料，再磨制成的水硬性膠凝材料。鋁酸鹽水泥常為黃或褐色，也有呈灰色的。鋁酸鹽水泥的主要礦物成為鋁酸一鈣（CaO·Al2O3，簡寫CA）及其他的鋁酸鹽，以及少量的硅酸二鈣（2CaO·SiO2）等，是特種水泥的一種。
耐火水泥的特性及應(yīng)用
1. 耐火度與同質(zhì)地的耐火磚差不了多少，但因為耐火水泥未經(jīng)燒結(jié)，初次炮煉時縮小較大，故荷重軟化點比耐火磚略低。盡管這樣，從整體上度量，機能優(yōu)于耐火磚。
2. 耐火水泥優(yōu)于低溫膠結(jié)劑料的效用，恒溫耐壓烈度較高。同時由于砌體的群體性好，高爐的氣密性好，不易化形，門口的爐殼鋼材可以取銷，高爐抗機器震驚和沖擊的機能比磚的砌體好。比如用于均熱爐的側(cè)墻頭部，該處機器磨損和磕碰都比較厲害，爐齡比磚砌的以高了數(shù)倍。
3. 熱安定性好，骨料大部分或者全部是熟料，膨脹與膠結(jié)料的縮小相兩抵，故砌體的熱膨脹相比來講比磚小，氣溫應(yīng)力也小，而并且結(jié)構(gòu)中有各樣網(wǎng)狀、針狀、鏈狀的結(jié)晶相?？沟蜌鉁貞?yīng)力能力強。比如用來澆注均熱爐爐口及爐蓋，爐齡延長到一年半。
4.出產(chǎn)工藝簡易，取銷了復(fù)雜的制磚工序?？梢灾瞥筛鳂宇A(yù)制塊，并能機器化施工，大大加速了筑爐速度，比砌磚效能調(diào)動十多倍。還可以利用廢磚等作骨料，變廢為利。
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