耐火瓷球耐火球是以工業氧化鋁和耐火高嶺土為主要原料，經科學配方、成形和高溫煅燒制成的。
1. 機械強度高，使用周期長;
2.化學穩定性好，不與物料發生化學反應;
3. 耐高溫性能好，耐火瓷球最高耐熱溫度可達到 1900度。特別適用于化肥廠高低溫變換爐、轉化爐、加氫轉化器、脫硫槽及甲烷化爐中，起分散氣液、并支撐、覆蓋和保護催化劑的作用。耐火瓷球也可用于鋼鐵行業的熱風爐和加熱變換設備中。目前使用耐火球遇到的主要問題是，高鋁耐火球由于其硬度高，脆性也大，干磨容易造成球石開裂、球石表面坑坑洼洼，從而導致磨耗非常高的現象，現在只能用出廠前對球石進行拋光的方法，挑出開裂或磨耗高的球石。
耐火球，主要起蓄熱等作用。使進入蓄熱室的風量經過蓄熱室的熱傳遞，溫度驟升到幾百度甚至上千度。球狀蓄熱體具有熱震穩定性好、蓄熱量大、強度高、易清洗、可重復利用等優點。
眾多小球將氣流分割成很小流股，氣流在蓄熱體中流過時，形成強烈的紊流，有效的沖破了蓄熱體表面的附面層，又由于球徑很小，傳導半徑小、熱阻小、密度高、導熱性好，故可實現蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向的要求。
蓄熱體可利用20~30次/h的換向，高溫煙氣流經蓄熱體床層后內便可將煙氣降至130℃左右排放。 高溫煤氣和空氣流經蓄熱體在相同路徑內即可分別預熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度效率高達90%以上。 因蓄熱體體積十分小巧，加之小球床的流通能力強，即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標。
耐火球主要用于冶金行業熱風爐蓄能蓄熱用的耐火球。具有純度、高強度大、熱震穩定性好,使用壽命長等優點。
如何分辨手工耐火球和機制耐火球？手工耐火球和機制耐火球是由完全兩種不同生產方式生產出來的耐火球，機制耐火球和耐火磚生產工藝大致相同，手工耐火球卻不一樣，其可以從以下幾個方面來區別：
1、從外觀來分辨機制耐火球和手工耐火球，如下圖所示。
手工耐火球和機制耐火球的辨別
透過上圖看兩種耐火球，可以明顯的看到機制耐火球，有三條圓形環線，這是壓球機進行機壓時形成的，而手工耐火球是沒有的。
2、從外面的細膩，光滑程度來辨別；手工耐火球是用粘土作為粘合劑，而機制耐火球一般是用黃糊精或者木質素進行粘合的，其比手工耐火球的表面更加光滑，細膩。
3、從含鋁量和耐壓強度來辨別。機制耐火球無論是含鋁量還是耐壓強度都要比手工耐火球高得多。
4、從耐火球價格來辨別，一般情況下機制耐火球比普通手工耐火球價格要高幾百塊錢左右，所以價格低很多的一定不正常，特別是最近市面很多制作假的機制耐火球，外觀上很像機制耐火球，而各項指標卻差很多。希望采購的朋友一定要注意。
耐火球是以工業氧化鋁和耐火高嶺土為主要原料，經科學配方、成形和高溫煅燒制成的，耐火瓷球最高耐熱溫度 可達到 1900 度。
耐火瓷球分普通耐火球和高鋁耐火球，普通耐火球適用于硫酸和化肥行業的轉化器和變換爐，高鋁耐火球適用于 尿素、鋼鐵等行業的熱風爐、加熱變換爐等設備。 適用于化肥廠高低溫變換爐、轉化爐、加氫轉化器、脫硫槽及甲烷化爐中，起分散氣液、并支撐、覆蓋和保護催 化劑的作用。耐火球也可用于鋼鐵行業的熱風爐和加熱變換設備中。
耐火球適用于硫酸和化肥行業的轉化器和變換爐,高鋁耐火球適用于尿素、鋼鐵等行業的熱風爐、加熱變換爐等 設備.
【蓄熱球說明：】 蓄熱球又稱球狀蓄熱體，球狀蓄熱體具有熱震穩定性好、蓄熱量大、強度高、易清洗、可重復利用等優點。 適用于氣體及非氣體燃料工業爐的蓄熱球燃燒系統選用。
【蓄熱球特點:】 本公司生產的高效蓄熱小球，比表面積可達到240m2/m3。 眾多小球將氣流分割成很小流股，氣流在蓄熱體中流過時， 形成強烈的紊流，有效的沖破了蓄熱體表面的附面層，又由于球徑很小，傳導半徑小、熱阻小、密度高、導熱性好， 故可實現蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向的要求。 蓄熱體可利用20~30次/h的換向，高溫煙氣流經蓄熱體床層后內便可將煙氣降至130℃左右排放。 高溫煤氣和空氣流經蓄熱體在相同路徑內即可分別預熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度效率高達90%以上。 因蓄熱體體積十分小巧，加之小球床的流通能力強，即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標。 蓄熱小球具有抗氧化、抗渣性強的特點。 陶瓷小球的更換、清洗非常方便，并可重復使用。
【蓄熱球規格：】Φ5mm Φ8mm Φ10mm Φ16mm Φ18mm Φ20mm Φ25mm Φ30mm
【蓄熱球材質：】高鋁質、剛玉質、鋯剛玉質。
