一、 LZ-65高鋁耐火磚的關鍵成份是AL2O3（三氧化二鋁）。
按高鋁磚中Al2O3含量一般分為3級：
1級──Al2O3含量>75%;
2級──Al2O3含量為65～70%，
3級──Al2O3含量為55～60%。
高鋁磚在進到高溫隧道窯煅燒前是要先開展水份干躁的步驟，成形后的高鋁磚坯含水量通常均在3.5%左右，不能馬上入窯煅燒，需歷經干躁以減少水份。坯體的干躁規章制度因坯體的成形方式的不一樣和單重的不一樣而異。用半干法成形的坯體應在隧道施工空氣干燥器內開展干躁，其暖風溫度為140~160℃，有機廢氣溫度為60~90℃坯體殘留水份應低于2%
用手工制作成形、風錘搗打成形和震動成形的坯體先要開展大自然干躁。其干躁時間因單重不一樣而異。針對單重低于10Kg的坯體，可開展16~24h的大自然干躁：10~25Kg的坯體，大自然干躁36~40h，針對單重為25~40kg的坯體，大自然干躁72~96h。坯體越重，大自然干躁時間應越長。
1、耐火度
LZ-65高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度必須高，達1750~1790℃，歸屬于高級耐火保溫材料。
2、載荷變軟溫度
LZ-65高金屬鋁中Al2O3高，雜品質少，產生易熔的玻璃體少，因此載荷變軟溫度比粘土磚高，但是因為莫來石結晶體未產生網狀組織，故載荷變軟溫度仍沒有硅磚高。
3、抗渣性
LZ-65高鋁磚中Al2O3較多，貼近于中性化耐火保溫材料，能抵御酸堿性渣和偏堿渣的腐蝕，因為在其中帶有SiO2，因此抗偏堿渣的工作能力比抗酸性渣的工作能力弱些。
4、運用加熱爐
LZ-65高鋁磚，適用于砌墻煉鐵高爐、熱風爐、加熱爐爐頂、鼓風爐、反射爐、機械里襯。除此之外，高鋁磚還普遍地用作風爐儲熱式方格磚、澆筑系統軟件用的塞頭、水部位磚等。但高鋁磚價錢要比粘土磚高，故用粘土磚可以符合要求的地區就無須應用高鋁磚。
二、干躁后的高鋁磚就能進到安上窯車，裝窯車通常選用平裝。為防止燒制時造成無良，也可以選用頂裝。用倒焰窯燒制，必須用高鋁磚搭架子。假如用隧道窯燒制，窯車櫥柜臺面能用高鋁水泥熟料砂評價，各層坯體中間鋪一層層，為使磚垛牢固，在必須高寬比要平拉一層層墊磚。裝磚高寬比通常為650~1000mm。在其中3級高鋁磚裝磚高寬比可偏高，一級2級高鋁磚可稍低些。
三、裝上窯車后的高鋁磚坯能夠進到高溫隧道窯內開展煅燒，假如用的是倒焰窯燒造一級和2級高鋁磚通常的煅燒溫度為1430~1450℃，隔熱保溫40h。燒造3級高鋁磚時，燒制溫度為1390~1400℃，隔熱保溫24~32h。假如用隧道窯燒造一級和2級高鋁磚，燒制溫度一般為1550~1560℃。
四、提溫速率隨原材料和工藝品的不一樣而異。600℃之前的超低溫環節，應遲緩提溫：600~1200℃提溫速率可偏快：1200℃至最大燒制溫度應操縱提溫速率。水冷卻環節亦應操縱減溫速率。
