莫來石耐火磚及剛玉莫來石磚具有荷重軟化溫度高、高溫蠕變率低、抗熱震性好等優點，廣泛應用于高爐熱風爐、玻璃熔窯、干熄焦及加熱爐等工業爐窯上。莫來石耐火耐火磚在高溫下容易被堿性耐火磚侵蝕。此外，在高溫下，莫來石可以與水蒸氣按反應生成Al2O3而受到損壞。剛玉莫來石磚莫來石剛玉材料強度高、抗熱震性好、抗腐蝕能力強、髙溫體積穩定性好，是志向的中高級耐火材料。 而輕質莫來石剛玉材料具有多孔或纖維狀結構，一般導熱系數小、保溫文吸聲作用好，被廣泛用作鋼鐵、化工等行業窯爐的保溫層和建筑行業耐火保溫層及隔音層。
剛玉莫來石磚是以剛玉、莫來石為主要原料，通過添加適量氧化鋁、氧化硅超細粉和添加劑，在氧化氣氛下高溫燒制而成，由剛玉和莫來石主晶相組成的耐火磚，系指高純或較純凈原料制成的耐火制品。其中低熔點氧化物雜質的存在，會降低其高溫性能。剛玉莫來石制品要比普通高鋁磚價格高很多。
剛玉莫來石磚是以進口板狀剛玉、高純電熔剛玉為主要原料，應用先進的超微粉添加技術，經過混料、干燥、成型，在高溫梭式窯內燒制而成，是優質高純耐火粉料，按制品要求比重，加入有機復合填充物，經真空擠壓成型，高溫燒結合成的輕質莫來石制品。剛玉莫來石磚廣泛用于渣油氣化爐、合成氨二段轉化爐、炭黑反應爐及耐火窯爐等設備。
剛玉莫來石磚分為：
1、 燒結剛玉莫來石磚是以燒結剛玉、燒結莫來石為主要原料，經高溫燒結制作而成；
2、 電熔剛玉莫來石磚是以電熔剛玉、電熔莫來石為耐火原料，經電爐加工而成。
剛玉莫來石磚特點：
1、耐高溫，耐火溫度高，荷重軟化溫度高。
2、耐化學侵蝕，對酸性溶液或熔渣有較強的抵抗力。
3、抗氧化。不易于O2、H2、CO等氣體發生化學反應。
4、熱穩定性好，高溫體積穩定，不易擴張或收縮。
5、抗熱震性能好，耐急冷急熱不易剝落。
6、常溫耐壓強度高，在搬運或卸貨時不易磨損。
剛玉莫來石磚用途有哪些？
1、剛玉莫來石磚可直接接觸火焰、抗剝落、耐高溫，適應于各種氣氛條件下的高溫窯爐使用；也可作為其他工業高溫窯爐的工作層，主要應用于石化工業，大中型合成氨氣化爐及磁性材料氣體爐用材料，高溫工業窯爐配套設施材料等。
2、剛玉莫來石磚廣泛應用于氧化鋯陶瓷、熒光材料、電子陶瓷、磁性材料、陶瓷粉體的高溫燒結及石化行業氣化爐、合成氨二段轉化爐、炭黑反應爐及玻璃工業高溫窯爐等設備。
剛玉莫來石磚生產工藝：
剛玉莫來石磚通常采用合成莫來石制造而成，可用莫來石顆粒料為骨料，α- Al2O3粉為粉料，也可用電熔或燒結剛玉顆粒料為骨料、合成莫來石粉為粉料。骨料與粉料按一定比例和粒度級配進行配料，以亞硫酸紙漿廢液為結合劑，按一定順序加料。充分混練均勻，用摩擦壓磚機或液壓壓磚機成型。磚坯干燥后，于1650 ~1750℃燒成。
剛玉莫來石磚具有哪些性能？
1、重質材料致密性好，耐壓強度高，耐各種腐蝕性氣體侵蝕， 熱震穩定性佳，導熱性能優良，耐磨損。
2、輕質材料內部結構均勻，耐壓強度高，抗侵蝕，耐熱震， 抗氧化，使用溫度高，導熱率低。河南寰洋實業耐火磚廠家現貨供應，價格比較合適。
3、剛玉莫來石磚及莫來石耐火磚具有荷重軟化溫度高、高溫蠕變率低、抗熱震性好等長處，廣泛應用于高爐熱風爐、玻璃熔窯、干熄焦及加熱爐等工業爐窯上。莫來石耐火磚在高溫下容易被堿性耐火磚腐蝕。此外，在高溫下，莫來石能夠與水蒸氣按反響生成Al2O3而遭到損壞。
4、剛玉莫來石磚是以高鋁礬土、硅灰、聚苯乙烯球做材料，用凝膠注模工藝制備高強輕質莫來石-剛玉材料，判定pH值和分散劑用量，并研討了燒成后樣品的強度、氣孔率、熱導率、物相組成和微觀結構。結果表明：pH值為9，分散劑加入量為0.33%，當球料比為4:1（mL·g-1）時，1550℃燒結出的樣品密度為0.37g/cm3，氣孔率達87.37%，熱導率僅0.22W（m·K），強度高達2.17MPa；材料主晶相為莫來石，并含有少量剛玉相，晶粒纖細，氣孔率分布均勻，孔壁薄而無缺并有封閉小氣孔。
莫來石是一種優異的耐火材料，它具有脹大均勻、熱震安穩性好、荷重軟化點高、高溫蠕變值小、硬度大、抗化學腐蝕性好等特點，現在主要有高純電熔莫來石、普通電熔莫來石、全天然鋁礬土精礦燒結莫來石和輕燒莫來石。輕質莫來石骨料可迅速烘爐，高空地率排氣順暢，減少了烘爐的時間，經濟效益顯著提高。加工的溫度高，可直接接觸火焰作業襯運用，完成高溫節能。導熱低，保溫好，特制輕質莫來石骨料配料，體積安穩，強度高，構造氣密較好。構造分量減輕40--60%，減少了爐頂吊掛磚斷的問題。
燒結莫來石被用來出產高溫耐火材料。莫來石常壓下僅有安穩存在的二元化合物，天然莫來石十分少，通常用燒結法或電熔法等人工合成。以燒結或電熔莫來石為主要質料制得的耐火磚，可全部選用莫來石，也能夠有些選用莫來石，有些選用剛玉為質料。前者稱為莫來石耐火磚，后者稱為剛玉一莫來石耐火磚或剛玉莫來石磚。莫來石耐火磚的生產工藝流程與高鋁磚一樣，配料經混料、成型、干燥與燒成等幾個工序。燒成溫度與配料構成、質料的純度及對耐火磚功能的要求有關，一般為1500～1700℃。
