高鋁耐火泥是砌筑耐火磚使用的，它由耐火粉料、結(jié)合劑和外加劑組成。幾乎所有的耐火原料都可以制成用來(lái)配制耐火泥所用的粉料。耐火水泥又稱之為鋁酸鹽水泥，是耐火原料，是做為耐火粘結(jié)劑使用的，主要用途是配置不定型耐火材料、配置石膏礬土膨脹水泥、自應(yīng)力水泥等特殊用途的水泥、搶建、搶修、抗硫酸鹽侵蝕和冬季施工等特殊需要的工程。
耐火水泥在使用中應(yīng)添加相應(yīng)的骨料，避免單純使用，否則經(jīng)高溫后會(huì)產(chǎn)生裂紋;澆筑施工后需要烘烤，至少3天以后才可以進(jìn)行烘烤;烘烤因緩慢，避免局部爆裂;烘烤冷卻應(yīng)相應(yīng)緩慢，不可強(qiáng)制通風(fēng)。
耐火水泥是耐火度不低于1580°C的水泥。按組成不同可分為鋁酸鹽耐火水泥、低鈣鋁酸鹽耐火水泥、鈣鎂鋁酸鹽水泥和白云石耐火水泥等。耐火水泥可用于膠結(jié)各種耐火集料(如剛玉、煅燒高鋁礬土等)，制成耐火砂漿或混凝土，用于水泥回轉(zhuǎn)窯和其他工業(yè)窯爐作內(nèi)襯。
高鋁耐火泥是指用作耐火砌體接縫的不定形耐火材料。有一定顆粒配比的耐火份了和結(jié)合劑、外加劑組成，加水或液態(tài)結(jié)合劑調(diào)成漿狀。
高鋁
耐火泥，又稱耐火泥、接縫料，是指用作耐火砌體接縫的不定形耐火材料。有一定顆粒配比的耐火份了和結(jié)合劑、外加劑組成，加水或液態(tài)結(jié)合劑調(diào)成漿狀。耐火泥漿作為接縫材料，可以調(diào)整賺的尺寸偏差使氣體整齊和負(fù)荷均衡，并可使砌體構(gòu)成嚴(yán)密的整體，以抵抗外力的破壞和防止氣體、熔融液體的侵入。屬耐火材料的一種。
而耐火水泥也叫鋁酸鹽水泥。鋁酸鹽水泥是以鋁礬土和石灰石為原料，經(jīng)煅燒制得的以鋁酸鈣為主要成分、氧化鋁含量約50%的熟料，再磨制成的水硬性膠凝材料。鋁酸鹽水泥常為黃或褐色，也有呈灰色的。鋁酸鹽水泥的主要礦物成為鋁酸一鈣（CaO·Al2O3，簡(jiǎn)寫CA）及其他的鋁酸鹽，以及少量的硅酸二鈣（2CaO·SiO2）等，是特種水泥的一種。
耐火水泥是耐火度不低于1580°C的水泥。按組成不同可分為鋁酸鹽耐火水泥、低鈣鋁酸鹽耐火水泥、鈣鎂鋁酸鹽水泥和白云石耐火水泥等。
高鋁耐火泥是指用作耐火砌體接縫的不定形耐火材料。有一定顆粒配比的耐火份了和結(jié)合劑、外加劑組成，加水或液態(tài)結(jié)合劑調(diào)成漿狀。
耐火膠泥，其特征在于包括下述重量百分比原料1.5-2mm白玉剛20-40%，白泥20-40%，炭黑5-8%，微硅粉2-5%，尿素10-20%，三聚磷酸鈉5-10%，滑石粉2-5%。
本公司優(yōu)化了配方各組分配比，耐高溫，耐腐蝕，強(qiáng)度高，不易堵塞，不易老化，使用的壽命長(zhǎng)，抗剝落性能好，抗震穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。
高溫耐火泥漿，也常被稱為高溫火泥，主要是作為砌筑耐火制品砌體的接縫材料，市場(chǎng)上銷售的火泥大多數(shù)是干粉狀，在施工現(xiàn)場(chǎng)加入水制成泥漿使用。
(1)原料：高溫火泥是用高鋁粉、本地高嶺土，外加增塑劑，減水劑以及助燒劑配制而成。主要是為砌筑高鋁質(zhì)制品砌體的接縫材料或做爐襯材料的保護(hù)涂層。
(2)結(jié)合劑：按其結(jié)合劑的性質(zhì)可分為陶瓷結(jié)合、水硬性結(jié)合，化學(xué)結(jié)合和有機(jī)結(jié)合4種。
(3)高溫火泥狀態(tài)：高溫火泥有兩種狀態(tài)：一種是干粉狀，一種是泥漿狀。大多數(shù)火泥是干粉狀，在施工現(xiàn)場(chǎng)只加水調(diào)制成泥漿狀即可，一般加水量在25%~30%。
(4)高溫耐火泥的性能：要求高溫耐火泥的性能要與砌體剛玉磚的性能相匹配，在高溫下能與剛玉磚同樣經(jīng)受爐內(nèi)各種化學(xué)和物理作用。特別是在石油化工企業(yè)對(duì)高溫窯爐要求整體結(jié)構(gòu)性好，氣密性高，對(duì)砌體磚縫要求小(大多數(shù)要求小于1mm)。所以要求耐火泥的粒度細(xì)、黏結(jié)性好，黏結(jié)時(shí)間不宜過(guò)快。
耐火膠泥的用法
耐火膠泥使用方法
1、用于砌筑隔熱磚，特種重質(zhì)磚和高鋁重質(zhì)磚
2、用于阻止空氣和熱氣流對(duì)砌體的侵入
3、用于阻止溶渣和熔融金屬對(duì)磚縫的侵蝕
